1、提高米兰(中国)Milan·官方网站铸造件的工艺出品率。在保证米兰(中国)Milan·官方网站铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

　　2、苏州米兰(中国)Milan·官方网站铸件制造厂企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨米兰(中国)Milan·官方网站铸件上的能耗就可大为减少。

　　3、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使及铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使车间节能，也可减少后续加工的能耗。节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

　　4、苏州米兰(中国)Milan·官方网站铸件制造厂采用节能的工艺流程，使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗;严格配料、确定米兰(中国)Milan·官方网站铸件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺;推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得;尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。